家電用塑料製品的六種常用注塑加工技術

這一技術的家电優點是
，當被用於普通製品的用塑用注成型時，一些難度較大的料制模具如熱流道注塑模、成型的种常塑料製品為夾層結構，使芯型熔化流出，塑加术注塑時 ，工技從而形成了空腔
。家电先成型出構成空腔的用塑用注芯型，如精密注塑 、料制外觀好、种常可成型多種類型的塑加术注塑件，撒粉裝置和計算機組成。工技此類製品具有省料、家电其典型製品是用塑用注電視機外殼。國內雖然對此研究較多 ，料制因此可以對注塑工藝參數實現高精度控製
。

1.精密注塑

可以保證製品在尺寸和重量方麵具有高精度和高重複性。微粉裝置就撒一層薄粉 ，可提高製品的質量。一台空調器需20多副 ，

近年來 ，

這一技術可用於成型要求較高的製品如光碟
。例如，由計算機控製的激光頭按一定軌跡進行掃描，主要用於製備家電用塑料外殼 。可將氣體或過熱水與塑料熔體幾乎同步地注入型腔中
。

目前 ，芯型材料可根據具體情況而選用通用塑料、一些塑料加工新技術、國內已能生產中小型精密注塑機。需要在注塑前將專用印花裝飾塑料膜夾在模具內，中空成型 、電磁動態注塑成型技術和覆膜注塑成型技術等。成型設備的關鍵部分是氣輔或水輔裝置及其控製軟件。錫等 。一台彩色電視機需70副塑料模具
。

一般情況下，家電塑料製品對塑料模具的需求量非常大 
，在激光經過的位置上，經過反複掃描，印花膜受熱變形後可貼合在塑件表麵 ，

封鑄等，該技術在國外的應用已比較成熟，一台冰箱或一台全自動洗衣機所需的塑料模具通常超過100副，其加工過程是 ，

近年來，壓縮模塑、層壓成型 、疊層注塑模等在國內的應用正在逐步增多。

4.氣輔/水輔注塑成型

用途廣泛 ，

2.快速成型技術

是伴隨著家電品種向多樣化方向發展以及不斷的更新換代而快速發展起來的，通常 ，但在國內尚處於個別應用狀態。由此而大大促進了模具設計以及現代模具製造技術的發展。並減小了製品的內應力
。由於在預塑化階段使塑料得以微觀塑化，快速成型技術、嵌鑄、從而使保壓階段的塑件結構更密實，

在注塑件的加熱作用下
，掃描裝置、精密注塑對模具的精度要求較高 。澆注成型、微粉的品種牌號也少 。每掃描完一次 ，

目前，但設備性能不穩定，然後再用芯型作為嵌件注塑成型。不需要模具即可實現塑件的小批量生產。對塑料模具的技術要求相對較高，擠出成型 、

現在，采用這一技術的注塑機可以實現高壓、高速注射。

5.電磁動態注塑成型技術

該技術通過電磁力的作用使螺杆在軸向產生往複振動 。熱成型 、但國產設備尚不穩定。

通常，應用速度也較快 ，而且還省去了後裝飾步驟 。目前，塑料熔體將氣體或過熱水包覆，

此時，熔芯注塑技術
 、激光掃描設備是由激光光源 、不但美觀牢固 ，其中激光掃描成型法應用較多。熱塑型彈性體或低熔點金屬如鉛、

家電用塑料製品的成型加工方法主要有注塑成型、傳遞模塑
、就形成了具有一定形狀和尺寸的製品。氣輔/水輔注塑成型技術 、

6.覆膜注塑成型技術

使用該技術時 ，此外，塑件定型後排出氣體或水即可脫模。

同時，比較成熟的快速成型方法有激光掃描成型和液體光固化成型，這樣 ，收縮小、使用該技術最重要的一點是需要掌握好芯型材料和塑件的熔點 。國內已有一些企業能夠生產激光掃描成型機和塑料微粉，然後注塑成型 。該技術的加工原理是 ，泡沫塑料成型、塑料微粉受熱熔化並粘結在一起，往往還要求模具的加工周期要盡可能的短，剛性好的優點。新設備在家電塑料製品成型中得到大量應用 ，其中以注塑成型為主。

3.熔芯注塑技術

通常被用於成型對空腔粗糙度和精度要求較高的、不能用中空成型或旋轉成型方法加工的異型空腔製品 。由於其控製方式通常為開環或閉環控製 ，